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一、電纜絕緣受潮
1、電纜原材料受潮
電纜絕緣和護層所用的原材料，主要是塑料類和橡膠類材料，并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時，經(jīng)過配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過程，以及在材料運輸、儲存期間，往往會發(fā)生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮氣。因此，電纜制造廠在把材料擠包在電纜導體上之前，都要把材料進行烘干處理，擠出機組上都配有材料烘干裝置，使擠出的絕緣層和護層內(nèi)不會發(fā)生氣泡和砂眼、表面不會起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規(guī)定，否則電纜成品通不過出廠耐電壓試驗。
2、電纜制造過程受潮
在絕緣擠包過程中，絕緣層被刮傷，造成絕緣層破洞或脫膠，絕緣線芯在冷卻水槽中進水，導致絕緣電阻下降。或者在擠包護層時，發(fā)生護層被損傷而進水，使絕緣層受潮，絕緣電阻下降。當制造多芯電纜時，即使絕緣層擠包完好無損，但在絕緣線芯絞合成纜時，以及在擠包護層時也可能發(fā)生損壞而進水受潮，于是成品電纜通不過出廠耐電壓試驗。
3、電纜施工過程受潮
在直埋電纜施工過程中，如果電纜溝開挖、電纜埋設作業(yè)、電纜中間接頭和終端接頭制作不規(guī)范等，都很有可能損傷電纜護層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水，一定會發(fā)生電纜進水。絕緣受潮后，使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加，絕緣電阻下降，還會引起導體與絕緣層之間的電場畸變。絕緣內(nèi)電場分布不均勻，會引發(fā)絕緣內(nèi)部游離放電，甚至引起電纜擊穿。售后服務實踐證明，有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當引起的。
二、電纜使用環(huán)境
1、環(huán)境溫度
根據(jù)介質(zhì)物理學理論和工程實踐，絕緣材料的電阻隨溫度升高而呈指數(shù)式下降，而電導則隨溫度降低而按指數(shù)式增大。溫度升高導致絕緣電阻下降。這是由于絕緣溫度升高時，材料內(nèi)的分子熱運動增強，使導電離子的產(chǎn)生和遷移數(shù)量都隨之增大。電纜通電運行后，在電壓的作用下，由導電離子運動所形成的傳導電流增大，絕緣層溫度升高，勢必造成絕緣電阻下降。
實驗證明，電纜絕緣材料在70℃時的絕緣電阻值只有20℃時的10％。也就是說，電纜在導體工作溫度70℃時的絕緣電阻，只有在導體工作溫度20℃時絕緣電阻測量值的10%。如果供電線路發(fā)生過負荷，電纜導體溫度超過70℃，絕緣電阻下降會更嚴重。
電纜的敷設環(huán)境溫度對絕緣電阻也有很大影響。在不同氣候帶地區(qū)（熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶）測量的直埋電力電纜的絕緣電阻是不同的。在zg****，雖然電纜產(chǎn)品標準中都規(guī)定了導體允許的長期工作溫度，以確保電纜的絕緣水平，但在南方亞熱帶和熱帶地區(qū)，直埋敷設電力電纜的絕緣電阻下降數(shù)值，比在北方溫帶和寒帶地區(qū)下降數(shù)值大得多。這就是地區(qū)氣候條件不同對電工產(chǎn)品性能要求的重要差異。
2、環(huán)境濕度
眾所周知，電纜在制造和敷設運行過程中進水受潮，是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠還是用戶，都對此非常重視。
